Перспективы российского производства сырья для ЛКМ: вызовы и достижения

25 сентября 2024 года состоялась конференция «Сырье для ЛКМ: перспективы и реалии отечественного производства», организованная CREON Group при поддержке Ассоциации «Союзкраска» . Ключевыми темами для обсуждения стали: текущее состояние российского рынка сырья для лакокрасочных материалов, перспективы сырьевых проектов, господдержка отрасли и вопросы импортозамещения. Генеральный директор CREON Energy Анна Ягудина в своем выступлении подчеркнула важность консолидации усилий участников отрасли для дальнейшего развития.

Геннадий Аверьянов, директор Ассоциации «Союзкраска», отметил, что производственные затраты в России значительно выше по сравнению с зарубежными странами, что делает производство и экспорт менее маржинальными. При этом наблюдается положительная тенденция в росте производства и расширении ассортимента сырья, а также в замещении импорта из Европы поставками из АТР. Однако, среди основных проблем остаются отсутствие изменений в тарифной политике и необходимость кооперации между производителями и потребителями сырья.

На конференции были озвучены важные статистические данные о состоянии рынка. В 2023 году потребление диоксида титана в России выросло на 2,9%, составив 100,8 тыс. тонн, из которых 70,4 тыс. тонн приходилось на импорт. Более 90% импорта обеспечила продукция из Китая. Также выросло потребление алкидных и акриловых смол на 6%, достигнув 42,6 тыс. тонн, из которых 25,3 тыс. тонн были импортированы, причем две трети поставок пришлись на Белоруссию.

Кроме того, удалось стабилизировать импорт отвердителей, благодаря увеличению поставок из Турции и Китая, хотя импортные цены на этот материал продолжают расти. На рынке дисперсий и малых функциональных добавок доля импорта составила 92,0% и 51,4% соответственно.

Несколько компаний на конференции рассказали о своих успехах в производстве лакокрасочных материалов и разработке новых видов сырья. Так, Александр Гуменюк, генеральный директор компании «Аттика», выделил преимущества алкидных смол, которые компания производит, среди которых – устойчивость, прочность, хорошая адгезия и низкая стоимость. Эти смолы применяются в индустриальных быстросохнущих покрытиях и эмалях для металла и древесины.

АО «Алтайский химпром» разработало технологию производства карбоксилсодержащей полиэфирной смолы для порошковых красок. Лабораторные испытания показали, что эта смола может быть кастомизирована под потребности конкретных производителей.

Компания «ПРОКЕМ» локализовала производство импортного сырья для композитных и лакокрасочных материалов, включая смолы, отвердители и специальные добавки. Однако, как отметил Самер Хазиме, исполнительный директор «ПРОКЕМ», основными проблемами остаются технологическое отставание и нехватка инвестиций.

Анна Трофимова, начальник отдела развития отрасли полимерных и эластомерных материалов Минпромторга, рассказала о проработке 23 цепочек для производства химического сырья, из которых 16 уже находятся на пилотной стадии. Минпромторг активно сотрудничает с производителями и потребителями сырья, собирая данные для дальнейшего развития проектов.

Юлия Дмитриева, генеральный директор холдинговой компании «Пигмент», представила линейку отвердителей AMIKOR, включая аминные и полиамидные отвердители, которые проходят проверку на реальных производственных системах.

Элла Васильева из компании «Русские краски» подтвердила рост импорта эпоксидных смол, объем которого в 2023 году составил 43,4 тыс. тонн. Павел Носов, директор по развитию «Русских красок», отметил важность сотрудничества производителей и поставщиков для внедрения новых видов сырья в рецептуры ЛКМ.

Конференция подчеркнула необходимость консолидации усилий участников рынка для преодоления текущих вызовов и дальнейшего развития отечественного производства сырья для ЛКМ.

Пресс-центр Ассоциации