8 февраля 2026 г.
По информации пресс-службы, для запуска производственного комплекса создано 70 рабочих мест. Он выполняет полный цикл технологических операций по подготовке поверхности узлов и деталей. Процесс включает травление, обезжиривание, железофосфатирование и промывку деминерализованной водой.
Для достижения необходимой производительности в комплексе предусмотрены три идентичные ветки покраски. При грунтовании и нанесении эмали применяется электростатический метод, который минимизирует расход лакокрасочных материалов и обеспечивает высокое качество покрытия с равномерной толщиной.
Производственная линия оборудована передовыми автоматизированными системами. Помимо работы конвейера, автоматически выполняются операции по смешиванию и приготовлению лакокрасочных составов, дожигу газов, фильтрации и деминерализации воды для подготовки поверхности.
«В состав комплекса входят современная лаборатория, печь пиролизного обжига и камера высоконапорной мойки для очистки оснастки. Новая линия производительностью 222 кв.м окрашиваемой поверхности в час позволит полностью обеспечить потребности тракторного завода в собственной окраске»,— говорится в сообщении.
Источник: КоммерсантЪ
Читать все новостиВсе права защищены, © 2014-2026
Ассоциация производителей лакокрасочных материалов «Союзкраска»
ИНН 7602020504/ОГРН 1027600517042